仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
如何保证大型钢板仓保持稳定呢？钢板仓主要有两个方面，一个是底柱，另一个是仓体。底柱就想一座房子的地基一样，地基打的牢，房子才稳固，因此这方面的重要性我们不用多说了。那么我们来看另一个方面，仓体。仓体在安装的时候，也需要做好稳固效果。由于钢板仓的容量非常大，里面存储的物料可能会非常大，重达几十吨，那么这也非常考验钢板仓的仓体的稳固。
钢板仓的仓体有两个部分，一个是底板的法兰，另一个是网架的安装。法兰的安装，通常情况下，使用提前预埋的方式工艺进行安装。还有一个便是网架的安装。网架安装，在现场安装的时候，主要分为两个阶段，先是起步阶段，另外一个是高空散装阶段。
钢板仓、水泥仓施工工程中应采取的安全控制措施首先每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓，如掺粉煤灰还应至建筑工程钢板仓,水泥仓施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素，施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素，每种因素都包含一定数量的具体危险因素。根据建筑工程的施工过程危险因素预防控制工作可分为：钢板仓,水泥仓施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作；工程实体施工全过程的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、根据评价分析结果采取相应的控制措施列表：
1、材料因素控制措施
2、机械设备因素控制措施
3、技术工艺因素控制措施
4、环境因素控制措施
5、管理因素控制措施
6、应急管理措施
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